Как подобрать сверло: полное руководство по материалам, диаметрам, длине и резьбе

Статья представляет собой руководство по выбору сверла, основанное на пяти основных шагах, начиная с определения твёрдости материала и заканчивая визуальной проверкой качества инструмента. Вы узнаете, как правильно подобрать оснастку для сверления различных материалов: металла, дерева, бетона/камня и хрупких материалов (копьевидные или алмазные коронки).

Особое внимание уделено подбору диаметра сверла в зависимости от цели: для саморезов/шурупов, дюбелей и для нарезания резьбы. Также объясняются правила выбора длины сверла и различных типов хвостовиков в зависимости от используемого инструмента.

Как правильно подобрать сверло?

Правильно подобрать сверло можно, определив материал, который предстоит сверлить, размер отверстия и тип крепежа, для которого оно предназначено. Следуйте пяти основным шагам, чтобы выбрать оснастку, подходящую для вашей задачи:

• Определите твердость материала, поскольку твёрдость материала определяет, выдержит ли сверло нагрузку. Правильное определение твёрдости материала защищает и инструмент, и заготовку, а ещё экономит время и деньги на замену сверл.
• Подберите диаметр и глубину сверла, так как именно от этого зависит, насколько надёжно будет держаться крепёж. Если отверстие получится слишком широким — саморез будет болтаться, слишком узким — материал может треснуть. Дополнительный запас по глубине даёт возможность крепежу полностью войти и не упираться в дно.
• Выберите материал сверла и его покрытие, ведь разные варианты рассчитаны на разные задачи. Титановое напыление уменьшает трение и нагрев, твердосплавные вставки нужны для бетона и плитки, а стандартные HSS отлично справляются с деревом и мягкими металлами.
• Согласуйте выбор сверла с целью сверления, потому что отверстие под резьбу, дюбель или кабель требует разного диаметра и точности. Ошибка в подборе приведёт либо к слабой фиксации, либо к невозможности установить элемент.
• Проверьте визуально качество сверла, ведь даже новый инструмент может оказаться с браком. Неровные кромки, биение хвостовика или сколы не только испортят отверстие, но и создадут риск поломки во время работы.

Если вы не уверены в подборе сверла или боитесь повредить материал, всегда можно заказать услуги мужа на час. Мастер быстро и аккуратно выполнит сверление, используя подходящий инструмент, что сэкономит ваше время и убережёт от ошибок.

Закажите услуги отделочника

Опишите свои требования и получите предложения исполнителей

Оставить заявку

Какое сверло выбрать для сверления металла?

Для сверления металла следует выбрать спиральное сверло из быстрорежущей стали HSS с углом заточки 118∘ или 135∘ , потому что его конструкция эффективно отводит стружку, позволяя снизить трение, предотвратить перегрев, уменьшить нагрузку на инструмент и получить ровное и чистое отверстие даже в твёрдом металле.

Лучшим выбором часто является сверло HSS с добавлением кобальта (HSS-Co), содержащее 5% кобальта, поскольку этот технический компонент обладает повышенной красностойкостью до 640 ∘ C, что критически важно при обработке вязких и твёрдых конструкционных материалов, например, нержавеющей стали.

При сверлении тонколистового металла используйте ступенчатое или коническое сверло, которое позволяет создавать отверстия разного диаметра без необходимости смены инструмента, при этом исключается деформация заготовки и значительно улучшается точность выполнения операции.

Redfiks напоминает, что при работе с прочным металлом (сталь, нержавейка), крайне важно использовать СОЖ (смазочно-охлаждающую жидкость) или масло, а также работать на низких оборотах, чтобы сверло HSS-Co или HSS-TiN не перегрелось и не затупилось мгновенно.

Какое сверло выбрать для сверления дерева?

Для сверления дерева лучше всего выбрать спиральное сверло с центрирующим наконечником из углеродистой или быстрорежущей стали (HSS), потому что центральное острие, являющееся ключевым атрибутом, обеспечивает точную постановку и предотвращает смещение инструмента на волокнистом конструкционном материале.

Для сверления глухих отверстий большого диаметра вам следует использовать сверло Форстнера, которое, как специализированный технический компонент, создает отверстия с плоским дном и очень чистыми краями; сверло Форстнера отлично подходит для установки мебельной фурнитуры, например, при монтаже петель.

Для быстрого сверления толстой древесины или балок выбирайте перьевые сверла (плоские), так как их широкая режущая кромка, несмотря на менее чистый выход, позволяет быстро выполнять сквозные отверстия, существенно ускоряя процесс деревообработки.

Какое сверло выбрать для сверления бетона, кирпича или камня?

Для сверления бетона, кирпича или камня лучше всего использовать ударные сверла (буры) с твердосплавными напайками из карбида вольфрама (победит), поскольку их твёрдость позволяет разрушать структуру бетона и камня при одновременном вращении и ударном режиме. Сверла без твердосплавных наконечников моментально притупляются и перегреваются в твёрдых материалах.

Для кирпича и бетона средней твёрдости подходят спиральные ударные сверла с цилиндрическим хвостовиком, если вы используете ударную дрель; однако, для тяжёлых работ в бетоне и камне используйте перфоратор с бурами, имеющими хвостовик SDS-plus, которая обеспечивает надёжную фиксацию инструмента, не передавая ударную нагрузку на патрон.

При создании крупных отверстий (более 20 мм), например для монтажа анкерных болтов при навеске кронштейнов для тяжелого телевизора, применяют буры SDS-max общей длиной от 400 мм до 600 мм, рассчитанные на тяжёлую нагрузку и глубокое сверление в особо прочных стенах.

Какое сверло выбрать для сверления керамической плитки или стекла?

Для сверления керамической плитки или стекла следует выбрать копьевидное сверло с твердосплавным наконечником, потому что его специфическая геометрия и высокая твердость наконечника обеспечивают точное и безударное резание хрупкого материала, предотвращая образование трещин и сколов.

При работе с твёрдыми видами плитки, такими как керамогранит, используйте алмазное корончатое сверло (кольцевую фрезу), поскольку алмазное напыление, являющееся самым твёрдым режущим инструментом, осуществляет абразивную резку при минимальной скорости вращения.

Как подобрать сверло по диаметру?

Для шурупов и саморезов диаметр сверла выбирают чуть меньше толщины стержня, чтобы резьба плотно "врезалась" в материал и крепёж держался надёжно, не болтаясь. Если сверло будет слишком тонким, вкручивать электы крепления будет сложно, а если слишком толстым – саморез или шуруп будет люфтить в отверстии.

Для дюбелей диаметр сверла делают равным внешнему размеру крепежа, чтобы дюбель легко мог войти в отверстие и зафиксироваться так, не проваливался и держал нагрузку.

Для нарезания внутренней резьбы метчиком сверло берут меньше номинального диаметра резьбы, чтобы в стенках отверстия оставался необходимый слой металла для формирования витков резьбы: если диаметр будет равен номинальному, резьба получится неполной и слабой, а при слишком малом отверстии возрастёт сопротивление при нарезании и риск поломки метчика.

Если отверстие нужно для прокладки кабеля, трубы или установки втулки, диаметр сверла выбирают равным наружному размеру элемента.

Как подобрать сверло по длине?

Длину сверла следует выбирать таким образом, чтобы его рабочая длина (длина режущей части) была немного больше требуемой глубины отверстия. Например, если нужно просверлить отверстие глубиной 50 мм, рабочая часть сверла должна быть 55–60 мм.

Такой запас длины позволит сверлу полностью пройти материал, не залипая, и обеспечивает удобство работы, особенно при сверлении многослойных или толстых деталей. Если сверло будет слишком коротким, оно не сможет пройти всю толщину материала, а слишком длинное сверло может быть менее устойчивым и сильнее вибрировать при работе.

• Для глухих отверстий (под дюбель) рабочая длина сверла должна превышать длину дюбеля на 5−10 мм, такой запас предотвращает его упор в скопившийся на дне шлам или пыль.
• Для сквозных отверстий рабочая длина должна быть больше толщины материала на 5−10 мм для обеспечения чистого выхода инструмента.

Узнайте точные цены на отделочные работы

Оставьте заявку и получите предложения от мастеров

Уточнить стоимость

Какие виды свёрл существуют?

Сверла классифицируются по назначению, габаритам, форме, материалу изготовления и покрытию:

• По назначению и области применения: по металлу, дереву, бетону, плитке, универсальные;
• По длине: короткие (до 50 мм), стандартные (50–100 мм), длинные (удлинённые, “L” – более 100мм);
• По диаметру: тонкие (до 3 мм), средние (3–10 мм), крупные или же буры (более 10 мм);
• По форме режущей части: спиральные (винтовые), перьевые (форстнера), цилиндрические (сверло-коронка), сверла-трёхгранники и конические;
• По форме наконечника: острые (центрующие), конические, с плоской режущей кромкой, с победитовой вставкой.
• По материалу изготовления: HSS (быстрорежущая сталь), P6M5 (легированная быстрорежущая), Р18 (кобальтовая сталь), твердосплавные (карбидные);
• По покрытию: без покрытия (обычные серые сверла), оксидированные (чёрные), титановое (TiN, золотистое), титан-алмазные или нитридные.

Чтобы не искать каждое сверло по отдельности, удобнее всего приобрести готовый набор, в котором собраны варианты разного диаметра и назначения. Так вы сможете быстро подобрать подходящее сверло под конкретную задачу, будь то работа по дереву, бетону или металлу, и всегда иметь под рукой необходимый инструмент. Особенно это важно, когда приходится часто использовать инструменты для ремонта в быту или на даче. Кроме того, наборы обычно идут в удобном кейсе, что упрощает хранение, исключает потерю мелких деталей и экономит время при работе.

Какой тип хвостовика сверла выбрать?

Для правильного выбора типа хвостовика сверла следуйте этим действиям:

• Определите вид инструмента: дрель, шуруповерт, перфоратор.
• Изучите технические характеристики патрона, включая тип крепления. Для дрели с патроном 1,5–13 мм подойдут сверла с цилиндрическим хвостовиком, для перфоратора с креплением SDS-plus – только буры с SDS-plus, а для сверлильного станка с конусом Морзе №2 нужно сверло с таким же коническим хвостовиком.
• Соотнесите тип работ (ударное, безударное сверление) с требуемой фиксацией.

Выбирайте тип хвостовика сверла, исходя из характеристик используемого инструмента и вида работ. Помните, что тип хвостовика определяет способ крепления сверла в патроне, поэтому правильный выбор хвостовика предотвращает проскальзывание и биение сверла.

Redfiks напоминает, что диаметр хвостовика цилиндрического типа должен соответствовать максимально допустимому диаметру зажима патрона вашего инструмента.